네이처 제공이번 주 ‘네이처’ 표지에는 새롭게 개선된 메이저(maser, microwave amplification by stimulated emission of radiation)의 모습이 실렸다. 레이저의 원조 격인 메이저는 마이크로파 영역의 전자기파를 발진·증폭하는 장...

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2022 Mercedes-Benz C300 turbocharged and intercooled DOHC 16-valve inline-4 배기량 : 1,998 cc 최고 출력 : 255 ps 최대 토크 : 40.8 Kg.m 9단 자동 변속기 공차중량 : 1,675 kg 구동 방식 : front-engine, all-wheel-drive 2022 벤츠(Mercedes-Benz) C300 - 끝내주는 디자인으로 돌아온 C클래스 소형 세단 소개 https://www.youtube.com/watch?v=DbbhMpEx4GM

2023 Chevrolet Silverado EV RST/WT 최고 출력 : 664 hp / 510 hp 최대 토크 : 107.8 Kg.m / 85.2 Kg.m 구동 방식 : front and rear-motor, 4-wheel-drive 0->97 km/h : 4.5 초 (RST 모델) 1회 충전 주행 가능 거리 : 644 km (예상) 픽업트럭 끝판왕! 쉐보레 실버라도 EV(Chevrolet Silverado EV) - 외관, 내부 살펴보기(Exterior, interior) https://youtu.be/Qx3abTBtlxk

2022 BMW 128 ti turbocharged and intercooled DOHC 16-valve inline-4 배기량 : 1,998 cc 최고 출력 : 265 hp @ 4750 rpm 최대 토크 : 40.8 Kg.m @ 1750 rpm 8단 자동 변속기 공차중량 : 1,445 kg 구동 방식 : front-engine, front-Wheel Drive 0->100km/h : 6.1 초 최고속도 : 250 km/h 2022 BMW 128 ti - 최고의 소형 펀카가 탄생했다! 제로백 및 특성 https://www.youtube.com/watch?v=ZCYjmwQDjDY

앰비덱스는 코리아텍과 산학협력연구를 통해 선보인 양팔로봇입니다. 2017년 첫 공개 당시, 강인함과 안전성을 동시에 충족하는 혁신적 동력 전달 메커니즘으로 전 세계 로봇공학자와 매체의 관심을 받은 바 있습니다. 이 당시의 외관 디자인은 앰비덱스만의 구동 특성을 강조하며 미래지향적인 이미지를 잘 드러내도록 설계되었습니다. 팔 X (머리 + 몸통 + 허리) 새로운 모습으로 업그레이드된 앰비덱스의 가장 큰 변화는 다양한 부위가 추가되었다는 것입니다. 센서헤드가 더해지고, 몸통과 허리가 생겨 움직임의 폭도 크게 확장되었습니다. 팔 중심의 초기 버전과 비교하자면 전체적인 인상과 밸런스가 완전히 달라졌습니다. 단순히 생각하면 사람의 형상에 더 가까워졌다고도 볼 수 있습니다. 다만 사람에 가깝게 보이도록 하는 것은 네이버랩스에서 추구하는 디자인 방향성은 아닙니다. 로봇은 궁극적으로 로봇 본연의 아이덴티티를 획득한 상태에서 사람과 자연스럽게 공존해야 합니다. 따라서 우리는 앰비덱스가 사람의 형태를 단순히 모사하는 것이 아니라 고성능 로봇의 독자적 인상을 강조하고자 했습니다. 자유로운 움직임으로부터 기본 아이디어는 로봇의 동적인 움직임에서 찾았습니다. 앰비덱스의 혁신성은 유연한 동작과 안전한 인터랙션에 있기 때문입니다. 앰비덱스의 움직임을 관찰하며 여러 시각적 모티브를 얻었습니다. 수많은 스케치와 3D 모델링 테스트를 거치며, 앰비덱스의 동작이 더욱 매끄럽고 유연해 보일 수 있도록 시각 경험을 설계했습니다. 몸통 디자인은 부드러운 양감을 살리고자 했습니다. 하지만 유연하고 부드러운 조형은 자칫 단조롭거나 지루해질 수도 있습니다. 이는 앰비덱스의 다이나믹한 이미지를 감소시킬 수 있기 때문에, 단정하게 잘린 단면이나 기본 도형을 활용한 디테일 요소들을 적절히 적용하였습니다. 전체적으로는 어느 곳에서도 끊김이 느껴지지 않도록 모든 선이 자연스럽게 이어지도록 하였습니다. 메탈 프레임 컬러를 부드러운 블랙으로 통일하고 강한 색상 대비를 적용한 것은 시각적 부피감을 정돈하고 로봇에 더욱 날렵한 이미지를 줍니다. 블랙 영역을 활용해 센서나 볼트 체결부위 등을 감춰 시각적인 복잡도를 낮추기도 했습니다. 최소한의 디자인, 최대한의 완성도 앰비덱스가 연구를 위한 로봇 플랫폼이란 점도 중요합니다. 단순히 외부로 보여지는 이미지를 연구 효율성을 희생해선 안됩니다. 디자인 요소를 과하게 적용하기 보다 어떻게 줄일지를 고민했습니다. 다양한 실험이나 PoC를 위해 조립과 이동 편의성도 높여야 합니다. 로봇의 움직임을 고려해 커버 구성을 최소화하고, 커버 분리를 위한 파팅 라인의 디테일에 집중하고, 배선 부분을 살리면서도 디자인 요소로 재해석하고, 기본 구조를 직접 드러내면서도 전체적인 시각적 균형감과 통일성을 최대로 높이고자 했습니다. 앰비덱스는 사람의 팔이 지니는 고유한 특징에서 출발하여 기존 로봇팔들과 전혀 다른 방식으로 개발된 로봇입니다. 우리는 이 로봇의 기능을 100% 발휘할 수 있는 형태를 고민하는 동시에, 200%의 잠재력까지도 고려하는 디자인을 하고자 했습니다. 뛰어난 연구 플랫폼으로서 계속 업그레이드 중이기 때문입니다. 앰비덱스 디자인은 미래지향이 아니라 미래진행형이라고 할 수 있습니다.

M2는 매핑 로봇인 M시리즈의 최신 버전입니다. 2016년 M1를 공개했고, 이후 업그레이드된 M1X를 선보였습니다. M2는 불필요한 디자인 요소를 최대한 제거하며 매끄러운 조형 라인을 적용하였습니다. 또한 M 시리즈만의 고유한 아이덴티티를 계승하면서도, 사람과의 정서적 상호작용을 고려했습니다. 특히 M2의 경우 로봇 친화형 빌딩으로 설계된 네이버 제2사옥을 무대로 활약할 것을 고려해, 건축 디자인 톤과 어울리면서도 미래지향적인 인상을 더하고자 했습니다. 확장된 기능성, 하지만 간결한 하우징 기본적으로 M2는 지난 버전들의 기능적 노하우가 집약되어 있습니다. 더 복잡해진 하드웨어 요구사항을 디자인으로 잘 소화하는 것이 1차적인 과제입니다. M1 당시의 조형적 비례를 유지하면서, 이번 M2에는 구동부가 돋보이는 새로운 폼팩터를 디자인하였습니다. 일반적인 서비스 로봇과 달리, M 시리즈는 매핑을 위한 다양한 센서와 카메라 구성이 외부로 그대로 노출되는데, 이러한 복잡성을 얼마나 줄일 수 있는지가 중요했습니다. 다양하게 구성된 하드웨어 스펙들을 간결한 하우징 솔루션으로 다듬고, 매끄러운 조형 라인을 사용하여 디자인하였습니다. 또한 M2는 실외 주행도 가능합니다. M1과 M1X가 주로 실내 공간에 주력했다면, M2는 다양한 실내외 환경에서의 이동을 위해 구동 부분과 배터리, 전원 등의 부품 실장에 최적화된 설계를 했습니다. 4 Wheel Drive 방식에 모터 휠의 회전 반경을 최대로 확보하여 활동 반경이 넓어졌습니다. 그 결과, M2는 더 유연하고 안정적인 이동을 하고 더 다양한 공간 데이터를 수집합니다. 부드럽고 안정적인 이미지 앞서 말했듯 M2는 우리의 일상 공간을 디지털 트윈 데이터로 만드는 역할을 합니다. 우리는 매핑 과정에서 로봇이 이동하는 모습에서 사람들이 위협감이나 압박감을 느끼지 않기를 바랐습니다. 그래서 M2가 사람들에게 친숙하게 다가갈 수 있도록 전체 크기와 조형의 느낌을 다듬었고, 센서나 카메라 등의 구성품들이 하나의 덩어리 형태 안에서 자연스럽게 녹아들 수 있도록 날카로운 라인을 배제하여 부드럽고 안정적인 이미지를 만들었습니다. 자연스러운 상하 리프팅 M2는 상하 리프팅을 통해 이전 버전보다 더 광범위한 시점의 공간 데이터를 수집할 수 있게 되었습니다. 이를 위해 폼팩터를 상하단으로 나누었습니다. 최하단 구동부와 중간 바디는 리프팅 전후 모두에 안정감이 느껴질 수 있는 최적의 폼팩터 비율을 구현했습니다. 또한 리프팅 상태에서 M2가 주는 위압감을 줄이기 위한 최적 사이즈의 구동부를 설계하고, 상단 커버에 인터랙션 라이팅을 적용하여 시선을 분산했습니다. 컬러 사용에서 블랙의 비중을 줄이고 세 가지 컬러로 나눠서 적용한 것 역시 시각적으로 체감되는 부피감을 줄이려는 목적이었습니다. M시리즈는 네이버랩스 디지털 트윈 기술의 시작이자 역사입니다. 디지털 트윈 데이터를 활용하는 로봇의 수가 점점 늘며, 우리의 일상에서 자연스럽게 마주하게 될 것입니다. 로봇 디자인 역시 고유의 아이덴티티는 더 선명해지고, 기능과 정서의 조화로움은 더 깊어지는 방향으로 발전해 나갈 것입니다. M2의 활약이 이 모든 미래의 시간을 더욱 앞당길 것이라 기대하고 있습니다.

Description Translated from Korean 연속식 곡물 사일로형 건조장치{Continuous flow grain silo drier}Continuous grain grain silo drier 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치의 구조를 도시한 개략적인 종단면도이다.1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing the structure of a continuous grain silo type drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. 도 2는 본 발명에 적용되는 한 쌍의 내향이송용 오거(Auger)를 상반되는 방향으로 각각 구동시켜주기 위한 기어박스 내 기어 결합구조의 일례를 도시한 결합단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a gear coupling structure in a gearbox for driving a pair of inward transfer augers applied to the present invention in opposite directions. < 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 > 1 ; 곡물 10 ; 사일로 본체One ; Grain 10; Silo body 10a ; 배출구 10b ; 배출유도로10a; Outlet 10b; Discharge route 11 ; 지붕 11a ; 투입구11; Roof 11a; Slot 11b ; 분산판 12 ; 토목기초11b; Dispersion plate 12; Civil foundation 20 ; 교반기 21 ; 공전용 모우터20; Stirrer 21; Public motor 22a ; 회전지지대 22b ; 회전접촉자22a; Rotary support 22b; Rotary contactor 23 ; 교반기 구동축 23a ; 휠23; Agitator drive shaft 23a; Wheel 24 ; 오거 구동부 25 ; 교반용 오거(Auger)24; Auger drive section 25; Auger for Stirring 30a, 30b ; 내향이송용 오거 40 ; 기어박스30a, 30b; Inward transfer auger 40; Gearbox 41 ; 모우터 42 ; 원동기어41; Motor 42; Motor gear 43 ; 감속기어 44 ; 구동축43; Reduction gear 44; driving axle 45a, 45b, 45c ; 구동기어 46a, 46b ; 종동기어45a, 45b, 45c; Drive gear 46a, 46b; Driven gear 47a, 47b ; 아이들기어 48 ; 하부하우징47a, 47b; Idle gear 48; Lower housing 49 ; 상부하우징 50 ; 배출용 오거49; Upper housing 50; Discharge auger 51 ; 모우터 52 ; 배출 슈트(Shute)51; Motor 52; Discharge chute 53 ; 수분측정센서 54 ; 샘플 채취구53; Moisture measuring sensor 54; Sampler 55 ; 곡물 초기 투입구 56 ; 최종 배출구55; Grain initial input 56; Final outlet 60 ; 송풍기 61 ; 열풍발생부60; Blower 61; Hot air generator 62 ; 송풍팬 70 ; 버킷 엘리베이터62; Blower fan 70; bucket elevator 71 ; 벨트 72 ; 버킷71; Belt 72; bucket 73 ; 가이드 케이싱 74 ; 집진기73; Guide casing 74; Dust Collector 75 ; 투입 슈트 76 ; 이물질 배출구75; Injection chute 76; Foreign material outlet 80 ; 투입용 오거 81 ; 모우터80; Input augers 81; Motor 90 ; 제어부90; Control 본 발명은 연속식 곡물 사일로형 건조 및 저장 장치에 관한 것으로, 특히 곡물의 균일 교반이 가능하고, 그 건조성능을 향상시킬 수 있음은 물론, 곡물의 수분 정도에 따른 능동적인 건조작업을 수행할 수 있어 건조 곡물의 품질을 향상시킬 수 있으며, 소용량 구조에도 적용 가능하여 범용화할 수 있게 한 연속순환 자동건조방식의 연속식 곡물 사일로형 건조 및 저장장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous grain silo-type drying and storage device, in particular, it is possible to uniformly stir grains, improve its drying performance, as well as to perform active drying operation depending on the moisture level of grains The present invention relates to a continuous grain silo-type drying and storage device of a continuous circulation automatic drying method, which can improve the quality of dry grains and can be applied to a small-capacity structure. 일반적으로, 사일로(Silo)는 낟알 형태의 사료나 곡류 등을 일시 저장하는 곡물 저장고로서, 훈증 및 환기장치 등이 별도로 설비되어 곡물을 양호한 상태로 저장할 수 있게 한 대형 곡물 저장설비를 말한다. 따라서, 곡물을 장기간 양호한 상태로 보존하기 위해서는 수분과 온도를 최적의 상태로 균일하게 유지하는 것이 중요하다.In general, silo is a grain storage for temporarily storing grain or fodder grains, and refers to a large grain storage facility in which a fumigation and a ventilation device are separately installed to store grains in a good state. Therefore, in order to keep the grain in good condition for a long time, it is important to keep the moisture and temperature uniformly in an optimum state. 종래의 사일로는 대부분 100톤 이상 용량의 대형설비가 주종을 이루고 있으며, 사일로 본체의 내부에는 교반기와 히터가 각각 구비되어 상기 사일로 본체 내로 투입된 곡물을 교반시키면서 열을 가하여 곡물의 수분을 제거할 수 있도록 되어 있다.Conventional silos are mainly composed of large facilities with a capacity of more than 100 tons, and a stirrer and a heater are respectively provided inside the silo body to remove moisture from the grains by applying heat while stirring grains fed into the silo body. It is. 그러나, 이러한 종래의 사일로는 이에 적용된 기존 교반기의 교반성능이 불량하여 원활한 교반이 이루어지지 못함으로써 전체 곡물이 균일한 건조 상태를 유지할 수 없고, 그 건조성능이 저조하여 다량의 곡물을 일시에 건조할 수 없는 문제점이 있었다.However, such a conventional silo is poor in agitation performance of the existing stirrer applied thereto, and thus, it is not possible to smoothly stir the whole grain, so that the whole grain cannot be maintained in a uniform dry state, and its drying performance is low, so that a large amount of grain can be dried at once. There was a problem that could not be. 또한, 종래의 사일로는 투입된 곡물의 수분 정도를 감지하고 그 상태에 따라 능동적인 건조작업이 이루어질 수 있는 수단을 구비하고 있지 못함으로써 곡물의 과다수분 유지에 의한 곡물변질사고 또는 바닥부위쪽 곡물의 과건조로 인한 품질 저하를 유발할 수 있는 건조상의 치명적인 문제점이 있었다.In addition, the conventional silo does not have a means for detecting the moisture level of the input grain and the active drying operation according to the state of the grain, the grain alteration accident by the excessive moisture retention of the grain or the excess of the bottom grain There was a fatal dry problem that can cause quality degradation due to drying. 또한, 종래의 사일로는 100톤 미만의 소용량 설비에는 부적합한 구조를 이룰 뿐만 아니라 가격도 고가이므로 농가에 보급하기에 곤란하여 그 활용 폭이 좁다는 문제점도 있었다.In addition, the conventional silo is not only suitable for small-capacity facilities of less than 100 tons, but also has a problem in that it is difficult to spread to farms because of its high price, and thus its utilization is narrow. 본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 사일로 내에 투입된 곡물을 상하좌우로 원활하게 교반할 수 있고, 곡물을 반복 순환시켜 건조함으로써 건조성능을 향상시킬 수 있음은 물론, 곡물의 수분을 감지하여 그 상태에 따라 선입선출의 능동적인 건조작업을 수행할 수 있으므로 최적의 균일한 건조 상태를 유지하여 건조 곡물의 품질을 향상시킬 수 있고, 소용량의 설비에도 적용할 수 있는 구조를 이룸으로써 농가 등에 저가로 공급이 가능하여 범용화할 수 있도록 된 연속순환 자동건조방식의 연속식 곡물 사일로형 건조장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object is to smoothly stir the grains put into the silo up and down, left and right, it is possible to improve the drying performance by repeatedly circulating the grains dry Of course, it can detect the moisture of the grain and perform the active drying of the first-in, first-out according to its condition, so that it can improve the quality of the dried grain by maintaining the optimal uniform drying state, and it can be applied to the small-capacity equipment. The present invention provides a continuous grain silo-type drying apparatus of a continuous circulation automatic drying method, which can be supplied at low cost to farms and can be generalized. 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치는, 토목기초 상에 설치되고 상·하부에 곡물 입출용의 투입구와 배출구가 각각 마련된 밀폐형의 사일로 본체와, 연직방향으로 각각 배치되고 가상의 중심종축을 기준점으로 하여 상기 사일로 본체 내에서 공전 및 자전하며 투입 적층된 곡물을 상·하방으로 교반시켜주는 적어도 하나 이상의 교반용 오거가 구비된 교반기와, 상기 사일로 본체의 내측 저면쪽에 방사상방향으로 대응되도록 배치되어 상기 사일로 본체 하부의 곡물을 각각 중앙의 배출유도로 쪽으로 이송시켜주는 적어도 한 쌍의 내향이송용 오거와, 상기 한 쌍의 내향이송용 오거를 각각 자전 및 공전되도록 구동시켜주는 동력전달매체와, 상기 배출유도로와 배출구 사이에 설치되어 곡물을 강제 배출시켜주는 배출용 오거와, 상기 배출구를 통해 배출된 곡물을 상기 사일로 본체의 상부로 이송시켜주는 버킷 엘리베이터와, 상기 버킷 엘리베이터의 상단부와 상기 투입구 사이에 설치되어 이송된 곡물을 상기 투입구를 통해 상기 사일로 본체 내로 강제 투입시켜주는 투입용 오거와, 상기 사일로 본체의 내부로 자연풍 또는 열풍을 공급하기 위한 송풍기와, 상기 배출구의 일측에 설치되어 배출 곡물의 수분 정도를 감지하기 위한 수분측정센서와, 상기 수분측정센서에 의해 감지된 배출 곡물의 수분 신호값들을 수신하여 그 측정수분값을 기 설정수분값과 비교한 후 상기 측정수분값이 설정수분값의 적정범위를 만족할 때까지 상기 각 장치부를 구동시켜주는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Continuous grain silo-type drying apparatus according to the present invention for achieving the above object is a silo main body of the closed type installed on the civil engineering foundation, the inlet and outlet for grain inlet and outlet respectively, respectively, in the vertical direction A stirrer provided with at least one stirring auger arranged to rotate and rotate in the silo body with a virtual central longitudinal axis as a reference point and to stir up and down grains stacked up and down, and to an inner bottom side of the silo body; Arranged to correspond in a radial direction to drive at least one pair of inward transfer auger and the pair of inward transfer auger to rotate and revolve respectively to transfer the grains of the lower part of the silo body toward the central discharge induction The state is installed between the power transmission medium and the discharge path and the discharge port forcibly discharge grain A discharge auger, a bucket elevator for transferring the grain discharged through the discharge port to the upper portion of the silo body, and grains installed between the upper end of the bucket elevator and the feed hole are transferred into the silo body through the feed hole. An auger for forced input, a blower for supplying natural or hot air into the silo body, a moisture measuring sensor installed at one side of the discharge port, and a moisture measuring sensor for detecting a moisture level of the discharged grain; A control unit which receives the moisture signal values of the discharged grains detected by the control unit, compares the measured moisture value with a preset moisture value, and then drives the apparatus unit until the measured moisture value satisfies an appropriate range of the set moisture value. Characterized in that the made up. 또한, 상기 투입구의 하부에는, 곡물 투입시 곡물이 균등 분산되어 적층되도록 유도하기 위한 콘 형상의 분산판이 더 구비된 것이 바람직하다.In addition, the lower portion of the inlet is preferably provided with a cone-shaped dispersion plate for inducing grain to be evenly dispersed and stacked during grain input. 또한, 상기 내향이송용 오거는, 그 나선블레이드 간의 피치가 중앙의 배출유도로쪽으로 갈수록 점진적으로 넓어짐과 아울러, 그 나선블레이드의 외경이 중앙의 배출유도로쪽으로 갈수록 점진적으로 작아지도록 형성되어 이루어진 것이 바람직하다.In addition, the inward transfer auger is preferably formed such that the pitch between the spiral blades is gradually widened toward the central discharge path, and the outer diameter of the spiral blade gradually decreases toward the central discharge path. Do. 또한, 상기 동력전달매체는, 일측에 설치된 모우터의 회전력을 소정의 회전속도로 감속시켜 그 회전력을 연직방향으로 배치된 구동축에 안정적으로 전달할 수 있도록 상호 연동하는 다수의 기어가 내장된 하부하우징과; 상기 하부하우징의 상부에서 상기 구동축을 중심으로 회전 가능하도록 베어링에 의해 지지된 채로 그 상부에 결합되고, 그 내부에는 상기 한 쌍의 내향이송용 오거의 각 중앙쪽 단부에 각 각 고정되는 종동기어와 이와 결합된 상기 구동축 상의 구동기어가 수용되어 상기 구동축으로부터 전달되는 회전력이 상기 각 내향이송용 오거를 각각 반대방향으로 회전시켜줄 수 있도록 된 상부하우징을 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.The power transmission medium may include a lower housing having a plurality of gears interlocked with each other so as to reduce the rotational force of the motor installed on one side to a predetermined rotational speed and to stably transmit the rotational force to the drive shaft disposed in the vertical direction. ; A driven gear coupled to an upper portion of the lower housing while being supported by a bearing so as to be rotatable about the drive shaft, and fixed to each central end of the pair of inward transfer augers; It is preferable that the drive gear on the drive shaft is coupled to the upper housing to allow the rotational force transmitted from the drive shaft to rotate each of the inward transfer auger, respectively. 또한, 상기 버킷 엘리베이터의 상단부에는, 분진, 검불 및 쭉정이 등을 선별하여 제거하기 위한 집진기가 더 구비된 것이 바람직하다.In addition, the upper end of the bucket elevator, it is preferable that a dust collector for sorting and removing dust, gum fire and chaff are further provided. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a continuous grain silo type drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 도 1은 본 발명에 따른 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치의 구조를 도시한 개략적인 종단면도이고, 도 2는 본 발명에 적용되는 한 쌍의 내향이송용 오거(30a)(30b)를 상반되는 방향으로 각각 구동시켜주기 위한 기어박스(40) 내 기어 결합구조의 일례를 도시한 결합단면도이다.Figure 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing the structure of the continuous grain silo type drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a pair of inward transfer auger 30a applied to the present invention Coupling cross-sectional view showing an example of the gear coupling structure in the gear box 40 for driving each of the (30b) in the opposite direction. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐형의 사일로 본체(10)와, 그 내부에 설치되는 교반기(20)와, 내향이송용 오거(30a)(30b) 및 그 동력전달매체인 기어박스(40)와, 배출용 오거(50)와, 상기 사일로 본체(10)의 외부에 설치되는 송풍기(60)와, 버킷 엘리베이터(70)와, 투입용 오거(80)와, 수분측정센서(53) 및 제어부(90)를 포함하는 구성을 이룬다.Continuous grain silo type drying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 1, the closed silo body 10, the stirrer 20 is installed therein, and the inward transfer auger ( 30a) 30b and a gearbox 40 which is a power transmission medium, an auger 50 for discharge, a blower 60 installed outside the silo main body 10, a bucket elevator 70, Auger 80, the moisture measuring sensor 53 and the control unit 90 comprises a configuration. 상기 사일로 본체(10)는, 상·하부에 곡물(1) 입출용의 투입구(11a)와 배출구(10a)가 각각 마련된 밀폐형의 원통 용기를 이루는 것으로서, 토목기초(12)상에 설치되고, 상부가 상기 투입구(11a)를 구비한 원추형의 지붕(11)으로 덮여져 있다. 그리고, 상기 사일로 본체(10)의 내측 하부에는 상기 기어박스(40)와 배출용 오거(50) 등을 설치할 수 있는 격리된 공간부가 마련되어 있고, 그 중앙부에는 상기 배출용 오거(50)와 통하는 배출유도로(10b)가 형성되어 있다.The silo main body 10 is formed on a civil engineering foundation 12, which forms an airtight cylindrical container in which upper and lower inlets 11a and outlets 10a for entering and exiting grains 1 are respectively provided. Is covered with a conical roof 11 having the inlet 11a. In addition, an inner lower portion of the silo main body 10 is provided with an isolated space for installing the gear box 40 and the discharge auger 50, and at the center thereof, a discharge portion communicating with the discharge auger 50. An induction furnace 10b is formed. 또한, 상기 사일로 본체(10)는, 도면상에 구체적으로 도시하지는 않았으나, 이중벽의 구조를 이루고 있어 그 내·외벽 사이의 공간으로 송풍이 이루어짐으로써 결로 등에 의한 곡물 변질 및 부패를 방지할 수 있도록 되어 있다. 즉, 상기 내벽(라이너)과 외벽(벽체) 사이에 공기층이 형성되고, 그 외측이 우레탄으로 단열처리됨으로써 외기에 의한 저장 곡물(1)의 온도변화 및 건조시 건조공기의 열손실을 방지 또는 최소화할 수 있게 되는 것이다. 이때, 상기 외벽은 아연도강판을 적용하는 것이 이상적이다.In addition, the silo main body 10 is not shown in detail in the drawings, but has a double-walled structure so that air is blown into the space between the inner and outer walls to prevent grain deterioration and corruption due to condensation. have. That is, an air layer is formed between the inner wall (liner) and the outer wall (wall), and the outside thereof is insulated with urethane, thereby preventing or minimizing the temperature change of the storage grain 1 and the heat loss of the dry air during drying. You can do it. At this time, the outer wall is ideal to apply a galvanized steel sheet. 또한, 상기 지붕(11)의 투입구(11a) 하부에는, 곡물(1) 투입시 상기 곡물(1)이 사방으로 고르게 균등 분산되어 적층되도록 유도하기 위한 콘 형상의 분산판(11b)이 구비되어 있다.In addition, a cone-shaped dispersion plate 11b is provided below the inlet 11a of the roof 11 to induce the grains 1 to be evenly dispersed in four directions and to be stacked when the grains 1 are introduced. . 한편, 상기 교반기(20)는, 상기 사일로 본체(10)의 내측 반경보다 다소 긴 정도의 길이를 가지며 그 중심으로부터 반경방향을 따라 상기 사일로 본체(10)의 내벽면을 향해 수평상으로 신장된 교반기 구동축(23)과, 상기 교반기 구동축(23)으로부터 그 길이방향을 따라 소정간격을 유지하며 연직하방향으로 각각 고정 배치된 다수의 교반용 오거(25)를 포함하는 구조를 이룬다.On the other hand, the stirrer 20 has a length slightly longer than the inner radius of the silo main body 10 and extends horizontally from the center toward the inner wall surface of the silo main body 10 along the radial direction. It comprises a drive shaft 23 and a plurality of stirring augers 25 fixedly disposed in the vertical downward direction while maintaining a predetermined distance along the longitudinal direction from the stirrer drive shaft 23. 상기 교반기 구동축(23)은 그 중앙쪽 단부가 회전지지대(22a)에 의해 지지되 고 그 나머지 단부에는 휠(23a)이 장착되어 있어, 공전용 모우터(21)의 구동시 상기 사일로 본체(10)의 내벽 원주를 따라 마련된 걸림턱 상에서 상기 휠(23a)이 구름 접촉하면서 회전되도록 되어 있으며, 상기 회전지지대(22a)는 상기 분산판(11b)의 저면부에 고정된 회전접촉자(22b)에 회전 가능한 상태로 연결되어 있다. 따라서, 상기 공전용 모우터(21)에 전원이 공급되면 상기 회전접촉자(22b)의 힌지점을 중심점으로 하여 상기 회전지지대(22a)와 함께 상기 교반기 구동축(23)이 회전되고, 상기 교반기 구동축(23)의 중앙쪽 단부를 중심으로 그 타단부의 휠(23a)이 상기 사일로 본체(10)의 내벽 원주의 걸림턱 상면을 따라 선회하게 된다. 이는, 상기 각 교반용 오거(25)를 기준하여 볼 때 공전에 해당한다.The stirrer drive shaft 23 has a central end thereof supported by the rotary support 22a and a wheel 23a mounted at the other end thereof, so that the silo main body 10 is driven when the motor 21 is driven. The wheel 23a is rotated while rolling in contact with the rolling jaw provided along the inner wall circumference of the wheel, and the rotation support 22a is rotated by the rotary contact 22b fixed to the bottom of the distribution plate 11b. The connection is as possible. Therefore, when power is supplied to the motor 21, the stirrer drive shaft 23 is rotated together with the rotary support 22a by the hinge point of the rotary contactor 22b, and the stirrer drive shaft ( The wheel 23a at the other end is pivoted along the upper end of the inner wall circumference of the silo main body 10 about the central end of the center 23. This corresponds to the idle when viewed on the basis of each auger 25 for stirring. 또한, 상기 각 교반용 오거(25)는, 오거 구동부(24)를 매개체로 하여 각각의 상단부가 상기 교반기 구동축(23)에 하향 직교하는 구조로 고정되어 있다. 단, 상기 교반용 오거(25)의 선단부와 상기 내향이송용 오거(30a)(30b)간은 대략 1000mm 정도의 거리를 확보하는 것이 이상적이다. 그리고, 상기 오거 구동부(24)는, 상기 각 교반용 오거(25)를 회전 구동시켜주기 위한 모우터와, 벨트 및 풀리 또는 이에 대체될 수 있는 동력전달매체(예컨대, 체인 및 스프라킷) 등을 포함한다. 따라서, 상기 오거 구동부(24)의 모우터에 전원이 공급되면 그 구동축의 회전력이 상기 동력전달매체를 통해 상기 교반용 오거(25)로 전달되어 이를 회전, 즉, 자전시키게 되고, 그 회전방향을 감안한 나선블레이드의 배열각에 의해 곡물(1)이 사일로 본체(10)의 상·하방으로 교반 및 순환된다. 상기 교반용 오거(25)의 공전 및 자전운동에 의해 상기 사일로 본체(10)내 투입 곡물(1)은 매우 원활하고도 고르게 교반할 수 있게 된다.In addition, the said auger 25 for each stirring is fixed by the structure which each upper end is orthogonally crossed to the said stirrer drive shaft 23 via the auger drive part 24 as a medium. However, it is ideal to secure a distance of about 1000 mm between the tip of the stirring auger 25 and the inward transfer auger 30a, 30b. In addition, the auger drive unit 24 may include a motor for driving the auger 25 for each stirring rotation, a belt and a pulley, or a power transmission medium (for example, a chain and a sprocket) that can be replaced therewith. It includes. Therefore, when power is supplied to the motor of the auger drive unit 24, the rotational force of the drive shaft is transmitted to the stirring auger 25 through the power transmission medium to rotate, that is, rotate the rotational direction thereof. The grains 1 are agitated and circulated above and below the silo main body 10 by the arrangement angles of the spiral blades. By the revolving and rotating motion of the stirring auger 25, the input grain 1 in the silo body 10 can be stirred very smoothly and evenly. 한편, 상기 내향이송용 오거(30a)(30b)는, 상기 사일로 본체(10)의 내측 저면쪽에 방사상방향으로 대응되도록 배치되어 상기 교반용 오거(25)에 의해 상기 사일로 본체(10)의 하부로 교반된 곡물(1)을 각각 중앙의 배출유도로(10b)쪽으로 이송시켜주는 수단이며, 베벨기어의 조합으로 이루어진 상기 기어박스(40)에 의해 상기 한 쌍의 내향이송용 오거(30a)(30b)가 각각 반대방향으로 구동(자전)됨과 아울러 상기 사일로 본체(10)의 내측 바닥면에 스치면서 상기 기어박스(40)의 구동축(44)을 중심으로 하여 공전하도록 결합되어 있다.On the other hand, the inward transfer augers 30a and 30b are disposed to correspond radially to the inner bottom surface of the silo main body 10 so as to be lowered from the silo main body 10 by the stirring auger 25. Means for transferring the agitated grain (1) toward the central discharge flow path (10b), respectively, the pair of inward transfer augers (30a) (30b) by the gearbox 40 made of a combination of bevel gears Are each driven (rotating) in the opposite direction and are coupled to revolve around the drive shaft 44 of the gearbox 40 while passing on the inner bottom surface of the silo body 10. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기어박스(40)는, 일측에 설치된 모우터(41)의 회전력을 소정의 회전속도로 감속시켜 그 회전력을 연직방향으로 배치된 구동축(44)에 안정적으로 전달할 수 있도록 상호 연동하는 다수의 기어(42)(43)(45a) (45b)(47a)(47b)가 내장된 하부하우징(48)과; 상기 하부하우징(48)의 상부에서 상기 구동축(44)을 중심으로 회전 가능하도록 베어링에 의해 지지된 채로 그 상부에 결합되고, 그 내부에는 상기 한 쌍의 내향이송용 오거(30a)(30b)의 각 중앙쪽 단부에 각각 고정되는 종동기어(46a)(46b)와 이와 결합된 상기 구동축(44) 상의 구동기어(45c)가 수용되어 상기 구동축(44)으로부터 전달되는 회전력이 상기 각 내향이송용 오거(30a)(30b)를 각각 반대방향으로 회전시켜줄 수 있도록 된 상부하우징(49)로 이루어진 것으로서, 이러한 일체형의 기어박스(40) 구성에 의해 상기 내향이송용 오거(30a)(30b)가 상기 사일로 본체(10)의 저면쪽에서 자전과 공전을 함께 하면서 내부의 곡물(1)을 중앙쪽의 배출유도로(10b)쪽으로 이동시킬 수 있게 된다.That is, as shown in Figure 2, the gear box 40, the rotational force of the motor 41 installed on one side is reduced to a predetermined rotational speed to stabilize the rotational force on the drive shaft 44 arranged in the vertical direction A lower housing 48 having a plurality of gears 42, 43, 45a, 45b, 47a and 47b interlocked with each other so as to be transmitted to each other; The upper part of the lower housing 48 is coupled to the upper portion supported by the bearing so as to be rotatable about the drive shaft 44, the inside of the pair of inward transfer augers (30a) (30b) The driven gears 46a and 46b respectively fixed to the respective central end portions and the driving gears 45c on the drive shaft 44 coupled thereto are accommodated so that the rotational force transmitted from the drive shaft 44 receives the inwardly transport augers. It consists of the upper housing (49) to be rotated in each of the (30a) (30b) in the opposite direction, the inward transfer auger (30a) (30b) by the integrated gearbox 40 configuration is the silo While rotating and revolving together at the bottom of the main body 10, the internal grains 1 can be moved toward the discharge induction path 10b toward the center. 여기서, 상기 기어박스(40)내 기어조립체의 구조를 좀 더 상세히 설명해 보면, 상기 한 쌍의 내향이송용 오거(30a)(30b)의 각 중앙쪽 단부에 각각 종동기어(46a)(46b)가 고정되고, 상기 종동기어(46a)(47b) 사이에는 이들을 각각 반대방향으로 회전시켜주는 구동기어(45c)가 결합되어 있으며, 상기 구동기어(45c)의 구동축(44)상에는 별도의 구동기어(45a)(45b)가 각각 고정되어 이와 결합되는 아이들기어(47a)(47b)에 의해 지지되도록 되어 있다. 그리고 상기 구동축(44)의 일단부에는 직경이 상대적으로 큰 감속기어(43)가 고정되고, 이 감속기어(43)가 모우터(41)의 축상에 고정된 원동기어(42)와 맞물려져 있어 상기 모우터(41)로부터 각 내향이송용 오거(30a)(30b)쪽으로 각각 반대되는 회전력이 전달되게 된다. 각 기어들간의 회전방향전환은 상기 도면상에 예시한 바와 같다.Here, when the structure of the gear assembly in the gearbox 40 will be described in more detail, driven gears 46a and 46b are respectively provided at the central end portions of the pair of inward transfer augers 30a and 30b. It is fixed and coupled between the driven gear (46a, 47b) drive gear 45c for rotating them in opposite directions, respectively, a separate drive gear 45a on the drive shaft 44 of the drive gear 45c 45b are fixed to each other and are supported by idle gears 47a and 47b coupled thereto. In one end of the drive shaft 44, a reduction gear 43 having a relatively large diameter is fixed, and the reduction gear 43 is engaged with the motive gear 42 fixed on the shaft of the motor 41. Rotation forces opposite to each of the inward transfer augers 30a and 30b are transmitted from the motor 41. The rotational direction change between the gears is as illustrated in the above figure. 또한, 상기 내향이송용 오거(30a)(30b)는 그 나선블레이드 간의 피치가 중앙의 배출유도로(10b)쪽으로 갈수록 점진적으로 넓어짐과 아울러, 그 나선블레이드의 외경이 중앙의 배출유도로(10b)쪽으로 갈수록 점진적으로 작아지는 형태를 이루는 것이 이상적이다.In addition, the inward transfer augers 30a and 30b gradually increase in pitch between the spiral blades toward the central discharge induction path 10b, and the outer diameter of the spiral blades in the central discharge induction path 10b. It is ideal to form a progressively smaller form toward the side. 한편, 상기 배출용 오거(50)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 배출유도로(10b)와 배출구(10a) 사이에 설치되어 곡물(1)을 강제 배출시켜주는 수단으로서 그 일단쪽에 모우터(51)가 결합되고, 상기 배출구(10a)의 외측에는 상기 버킷 엘리베이터(70)의 가이드 케이싱(73)과 연통될 수 있는 배출 슈트(52)가 형성되어 있다.On the other hand, the discharge auger 50, as shown in Figure 1, is installed between the discharge flow path (10b) and the discharge port (10a) as a means for forcibly discharging the grain (1) collected at one end thereof The rotor 51 is coupled, and the discharge chute 52 which is in communication with the guide casing 73 of the bucket elevator 70 is formed on the outside of the discharge port (10a). 또한, 상기 배출 슈트(52)의 일측에는 배출 곡물(1)의 수분 정도를 감지하기 위한 수분측정센서(53)가 장착되어 있고, 배출 곡물(1)의 일부를 채취하기 위한 샘 플 채취구(54)가 마련되어 있다.In addition, the one side of the discharge chute 52 is equipped with a moisture measuring sensor 53 for detecting the moisture level of the discharge grain (1), the sample collection port for collecting a portion of the discharge grain (1) ( 54). 상기 버킷 엘리베이터(70)는, 상기 배출 슈트(52)를 통해 배출된 곡물(1)을 상기 사일로 본체(10)의 상부로 이송시켜주는 수단으로서, 상하로 형성된 상기 가이드 케이싱(73) 내에 벨트(71)로 연결된 다수의 버킷(72)이 설치되어 상기 가이드 케이싱(73)을 따라 일정방향으로 순환하도록 되어 있다.The bucket elevator 70 is a means for transferring the grain 1 discharged through the discharge chute 52 to the upper portion of the silo main body 10, and a belt in the guide casing 73 formed up and down. A plurality of buckets 72 connected by 71 are installed to circulate in a predetermined direction along the guide casing 73. 또한, 상기 가이드 케이싱(73)의 상·하측에는 곡물(1)을 투입할 수 있는 곡물 초기 투입구(55)와, 건조 후 저장 중인 곡물(1)을 최종적으로 취출해내기 위한 최종 배출구(56)가 각각 마련되어 있다.In addition, the upper and lower sides of the guide casing (73), the grain initial inlet (55) into which the grain (1) can be put, and the final outlet (56) for finally taking out the grain (1) stored after drying. Each is provided. 또한, 상기 버킷 엘리베이터(70)의 상부 일측에는 상기 버킷(72)에 수용되어 상향 이송된 곡물(1)을 외부로 배출하기 위한 투입 슈트(75)가 형성되어 있고, 상기 버킷 엘리베이터(70)의 상단부에는 분진, 검불 및 쭉정이 등을 선별하여 제거하기 위한 집진기(74)가 설치되어 있으며, 상기 투입 슈트(75)의 일측에는 상기 집진기(74)에 의해 집진된 각종 이물질을 외부로 배출하기 위한 별도의 이물질 배출구(76)가 형성되어 있다.In addition, an input chute 75 for discharging the grain 1 accommodated in the bucket 72 and upwardly conveyed to the upper side of the bucket elevator 70 is formed, and the bucket elevator 70 At the upper end, a dust collector 74 is provided for sorting and removing dust, gum light, and chaff, and a separate side for discharging various foreign matters collected by the dust collector 74 to the outside on one side of the input chute 75. Foreign matter outlet 76 is formed. 상기 버킷 엘리베이터(70)의 투입 슈트(75) 선단부에는, 상기 투입용 오거(80)가 상기 투입 슈트(75)와 상기 지붕(11)의 투입구(11a) 사이를 연결하며 설치되어 있어, 이송된 곡물(1)을 상기 투입구(11a)를 통해 상기 사일로 본체(10) 내로 강제 투입시킬 수 있도록 되어 있다. 도면 중 미설명 부호 81은 상기 버킷 엘리베이터(70)의 풀리 구동축과 상기 투입용 오거(80)를 동시에 작동시키기 위한 모우터이다.At the tip of the closing chute 75 of the bucket elevator 70, the closing auger 80 is installed between the closing chute 75 and the opening 11a of the roof 11, and is transferred. The grain 1 is forcibly introduced into the silo main body 10 through the inlet 11a. In the figure, reference numeral 81 is a motor for simultaneously operating the pulley drive shaft of the bucket elevator 70 and the feeding auger 80. 물론, 도면에 도시하지는 않았으나 상기 버킷 엘리베이터(70)의 상부 내측에는 2방향 밸브(2-Way Valve)가 장착됨으로써, 건조 완료된 곡물(1)을 최종적으로 배출하고자 하는 경우에는 제어부(90)에 의해 상기 2방향 밸브의 개폐방향을 조작하여 최종 배출구(56)쪽을 개방하고, 곡물(1)을 계속 순환시키고자 하는 경우에는 투입 슈트(75)쪽을 개방하게 됨은 당연하다.Of course, although not shown in the drawings, the two-way valve (two-way valve) is mounted inside the upper portion of the bucket elevator 70, in the case of the final discharge of the finished grain (1) by the control unit 90 Of course, when the opening and closing direction of the two-way valve is opened to open the final discharge port 56 side, and to continue to circulate the grain (1) it is natural to open the input chute 75 side. 또한, 상기 사일로 본체(10)의 외부 일측에는, 그 내부로 자연풍 또는 열풍을 선택적으로 공급하기 위한 송풍기(60)가 설치되어 있으며, 열풍을 공급하는 경우에는 히터 등의 가열장치가 송풍기 부근에 설치된다. 그 구성의 일례로서, 상기 도 1은 덕트의 내부에 송풍팬(62)을 설치하고 상기 덕트의 외측으로 열풍발생부(61)를 장착한 구조를 간략히 도시하고 있다.In addition, a blower 60 for selectively supplying natural air or hot air is provided at an outer side of the silo main body 10, and when a hot air is supplied, a heating device such as a heater is installed near the blower. do. As an example of the configuration, FIG. 1 briefly illustrates a structure in which a blowing fan 62 is provided inside the duct and a hot air generating unit 61 is mounted outside the duct. 한편, 상기 제어부(90)는, 상기 수분측정센서(53)에 의해 감지된 배출 곡물(1)의 수분 신호값들을 수신하여 그 측정수분값을 기 설정수분값과 비교한 후 상기 측정수분값이 설정수분값의 적정범위를 만족할 때까지 상기 각 장치부를 구동시켜주는 통제수단이다. 이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 제어부(90)는, 상기 수분측정센서(53)에 의해 단위시간별로 감지된 배출 곡물(1)의 수분 신호값들을 수신하여 그 측정수분값을 기 설정수분값과 비교한 후, 상기 측정수분값이 설정수분값 보다 크면 각 모우터(41)(51)를 구동하여 내향이송용 오거(30a)(30b)와 배출용 오거(50) 등을 각각 작동시킴으로써 곡물(1)을 배출한 후 상기 버킷 엘리베이터(70) 및 투입용 오거(80)에 의해 설정수분값에 이를 때까지 반복 순환되도록 하고, 상기 측정수분값이 설정수분값과 일치하면 상기 각 모우터(41)(51)를 정지시켜 상기 내향이송 용 오거(30a)(30b)와 배출용 오거(50) 등을 각각 작동 중지되도록 한다.On the other hand, the controller 90 receives the moisture signal values of the discharge grain (1) detected by the moisture measurement sensor 53 and compares the measured moisture value with a predetermined moisture value and then the measured moisture value is It is a control means for driving each device unit until the appropriate range of the set moisture value is satisfied. In more detail, the controller 90 receives the moisture signal values of the discharge grain 1 detected by the moisture measurement sensor 53 for each unit time, and measures the measured moisture value and the predetermined moisture value. After comparison, when the measured moisture value is larger than the set moisture value, each of the motors 41 and 51 is driven to operate the inward transfer augers 30a and 30b and the discharge auger 50, respectively. 1) After discharging, it is repeatedly circulated by the bucket elevator 70 and the input auger 80 until the set moisture value is reached. When the measured moisture value coincides with the set moisture value, the respective motors 41 By stopping the 51, the inward transfer augers 30a and 30b and the discharge augers 50 are stopped. 참고적으로, 본 발명의 제어시스템은 '평형함수율 원리를 이용한 무인원격 관리시스템'으로 이루어질 수 있다.For reference, the control system of the present invention may be composed of an 'unmanned remote management system using the equilibrium moisture content principle'. 특히, 본 발명의 연속식 곡물 사일로형 건조장치를 적용함에 있어서, 본 장치는 일반 농가에서 매우 유용하게 사용할 수 있다. 즉, 논에서 수확한 물벼를 투입하여 최적의 수분에 이를 때까지 자동적으로 반속 순환하면서 건조된 후 이를 안전하게 저장해둘 수 있으므로 농가의 일손을 크게 덜 수 있게 된다. 그리고, 물벼의 건조시 선 투입된 곡물부터 순차적으로 배출할 수 있어 더욱 편리하다.In particular, in applying the continuous grain silo type drying apparatus of the present invention, the apparatus can be used very usefully in a general farm. In other words, the rice paddy harvested from the paddy field is automatically circulated at half speed until optimal water is reached, and then dried and stored safely, thereby greatly reducing the work of farmers. And, it is more convenient because it can be discharged sequentially from grains pre-injected during the drying of the rice paddy. 결과적으로, 본 발명에 따른 연속식 곡물 사일로형 건조장치는, 곡물(1)의 수분 정도에 따라 상기 곡물(1)을 교반, 송풍, 하향이송, 배출, 상향이송, 재투입, 저장 등의 공정을 반복 순환시킴으로써 보다 신속하고 효율적인 건조 작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.As a result, the continuous grain silo-type drying apparatus according to the present invention, the process of stirring, blowing, downward transfer, discharge, upward transfer, re-entry, storage, etc. according to the moisture level of the grain (1) By repeating the cycle it is possible to perform a faster and more efficient drying operation. 이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 연속식 곡물 사일로형 건조장치에 의하면, 교반기 구동축과 그 교반기 구동축에 연직방향으로 설치된 다수의 교반용 오거 및 본체 저면쪽에 설치된 한 쌍의 내향이송용 오거가 각각 회전 작동됨에 따라 사일로 내에 투입된 곡물이 상하좌우로 원활하게 교반될 수 있으므로 곡물을 균일하게 혼합할 수 있고, 배출구와 투입구 사이에 버킷 엘리베이터를 설치하여 과다수분을 함유한 곡물을 반복 순환시켜 건조함으로써 건조성능을 향상시킬 수 있으며, 수분측정센서에 의해 곡물의 수분을 감지하여 그 상태에 따라 능동적인 건조작업을 수행할 수 있으므로 최적의 균일한 건조 상태를 유지하여 저장 곡물의 품질을 향상시킬 수 있고, 소용량의 설비에도 적용할 수 있는 구조를 이룸으로써 농가 등에 저가로 공급이 가능하여 범용화할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the continuous grain silo-type drying apparatus of the present invention as described above, a plurality of stirring augers and a pair of inward transfer augers installed on the bottom of the main body, respectively, in the vertical direction on the stirrer drive shaft and the stirrer drive shaft, the rotary operation As the grains in the silo can be smoothly stirred up, down, left, and right, the grains can be mixed evenly, and a bucket elevator is installed between the outlet and the inlet to repeatedly circulate and dry the grains containing excess moisture to improve drying performance. It can improve the quality of the stored grains by maintaining the optimum dry state because it can detect the moisture of grain by the moisture measuring sensor and perform active drying operation according to its condition. Low cost supply to farms It has the effect of being able to be generalized. 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 기준하여 설명되어 있으나 이는 예시적인 것이라 할 수 있고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예들을 생각해 낼 수 있으므로 이러한 균등한 실시예들 또한 본 발명의 특허청구범위 내에 포함되는 것으로 보아야 함은 극히 당연한 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 결정되어야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, this may be regarded as exemplary, and a person of ordinary skill in the art may conceive various modifications and equivalent embodiments therefrom. It should be understood that such equivalent embodiments are also included within the claims of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.