SHOP FOX® offers a broad assortment of drill presses to suit every need—from small hobby shops to professional machine shops. Our unique oscillating models provide the convenience of two machines in half the space, and our radial drill presses offer unmatched versatility. For the best selection of features, performance

I’ve been using an old metal-working vise in my shop for years. Occasionally I really do need a metal-working vise, but most often I use it to hold drawer sides up high when cutting dovetails.

Turn Bottles Into Usable Rope!: Turn Bottles that you would otherwise recycle or throw away into usable cord/rope in a few easy steps. This is a great way to recycle bottles and make unique crafts out of the usable cord that make!

Blz? Desta vez vou ensinar a galera a fazer uma base para a micro retífica Dremel e similares. É um dispositivo muito utilizado para fazer incrustrações na escala. Ou seja, muito útil para luthiers! Não se trata de uma ferramenta para ser levada na estrada, não é um dispositivo para roadies, mas vale a dica também para os técnicos de guitarra. Eu comprei uma base da própria Dremel tempos atrás e acabei emprestando a para um amigo luthier que simplesmente destruiu o suporte de tanto que usou (aliás, mal e porcamente...)!!! Não sou o primeiro a fazer um suporte de Dremel, mas a minha versão é um pouco diferente das versões que tive a oportunidade de ver por ai...então...vai a dica! Pela quantidade de material na foto abaixo...pode parecer complicado, mas fazer essa ferramenta é muito simples...não desanimem...nem por causa do calor! Material: 2 placas de MDF de 6 ou 7 mm de espessura. As placas devem ter a seguinte medida: 100 x 80 mm e 120 x 40 mm. Separe também: 1 conexão de PVC com rosca interna (denominada de luva) de 1/2 polegada, 2 parafusos de cama de 1/4 com comprimento de 103 mm. Mais: 6 porcas de 1/4, 4 ou 2 borboletas de 1/4 e 2 arruelas que acomodem parafusos de 1/4. Prepare também pedaços de acrílico com as mesmas dimensões das placas de MDF, 2 pés de plástico pequenas (da foto são as marrons e respectivos parafusos de fixação), uma luminária articulável portátil e um estojo para lentes de contato! Os parafusos são compridos e estes exemplares da foto...são comercializados como parafusos de cama. São vendido aos pares em módica quantia (algo de 3 a 4 reais)! Não esqueça das porcas de 1/4 e as 2 ou 4 borboletas...No final, decidimos juntos! Bom, essa foto seguinte??? Trata se de um estojo para lentes de contato. E qual a serventia desse estojo para essa ferramenta? Pois é...aguardem que vocês saberão em breve! Aqui embaixo, os dois pedaços de MDF com o desenho da ferramenta! O MDF de cima é justamente o dispositivo da parte superior. E o MDF de baixo é obviamente referente a parte inferior. Primeira providência: furar as placas de MDF antes de cortar! Na base inferior utilizei uma broca de 1/4 (o mesmo diâmetro dos parafusos de cama). Dei uma "sambadinha" com a broca e isso ajudará o parafuso a entrar com mais facilidade. Na base inferior, os parafusos devem entrar não muito justos, nem muito folgados! O furo na base superior, utilizei uma broca de 7 mm. Ou seja, na parte de cima da ferramenta, é desejável que os parafusos tenham um pouco mais de folga - pelo fato da base superior ser móvel. Na foto seguinte, usei uma broca chata para madeira de 1 polegada. Por causa desse tipo de broca e furação....não esqueçam: só cortem as peças em pedaços menores depois de furar tudo. E coloquem uma madeira na parte de baixo das peças no momento da furação.E usem velocidade intermediária. O furo sendo feito com a broca chata no centro da base superior do dispositivo. "Muita hora nessa calma" Aqui as peças devidamente furadas e prontas para o corte na serra. Pois é...já tem muita gente falando: mas esse Henry Ho tem furadeira de bancada, lixadeira de fita e serra de fita a disposição dele... Eu sei, eu sei....mas nada do que você viu anteriormente e "posteriormente" ...que não possa ser feito com serras manuais, furadeira manual, lixas e um toco reto de madeira! Só vai demorar mais! O corte das peças...sempre cortando por fora com certa margem de folga. Depois acertamos as laterais com uma lixadeira de bancada e aproveitamos para caprichar " a mão" no acabamento final. A base inferior sendo cortada e depois o acabamento é feito na lixadeira de fita. Aqui embaixo, dois exemplos de conexões em PVC, mais conhecidas como "luvas". Ambas com rosca interna de 1/2 polegada! Utilizei a peça da direita: a azul com rosca de latão. Em breve, mostrarei uma outra adaptação para Dremel com a luva marrom! Terminado o corte e o acabamento das peças em MDF, deixe essas partes "descansando"...e vamos a conexão de PVC. Com um paquímetro, verifique a profundidade da rosca de latão e defina a espessura do corte em 9 mm aproximadamente. Eu cortei na máquina de serra. Mas vocês podem usar uma morça para fixar a luva e cortá-la com uma serra de fita manual. Fácil..fácil...fácil...depois faça um acabamento melhor, tirando as rebarbas nas extremidades com uma lixa fina. Aqui embaixo a peça de PVC cortada e a cavidade da base superior que vai acomodar esse pedaço de luva. Para chegar nessa medida de diâmetro ( a mesma da abertura da base superior)....gastei alguns minutos na lixadeira de bancada. Outra opção: fixe sua micro-retífica equipada com uma lixa de rolinho numa morça e a utilize como se fosse um esmeril. Nesta foto seguinte, a peça de PVC inserida na cavidade da base superior. Bastaram 2 ou 3 marteladas bem delicadas para a fixação da peça no interior da abertura. Demorei apenas 5 minutos na lixadeira para moldar o formato redondo e conseguir inserir a rosca da luva na cavidade em questão! Aqui, as peças e a cola que usei para fixar a luva de PVC dentro da cavidade da base superior. Usei adesivo do tipo epóxi da marca Araldite Hobby (10 minutos de cura). Fixamos os parafusos de cama na morça. E com ajuda de uma serra de fita manual, cortamos a peça na parte lisa próxima da rosca, na direção oposta da cabeça do parafuso. Mais precisamente nesta foto....a localização exata do corte. Depois faça o acabamento do parafuso num moto esmeril ou lixadeira. Aqui os parafusos cortados e prontos para utilização no suporte! Agora sim...parafuso cortado e acabado....essa é a disposição das porcas, arruelas e borboletas, que serão agregados no final, na montagem do dispositivo. Colei uma placa de acrílico na parte inferior da base de baixo. Note que os furos que abrigam os parafusos estão rebaixados (broca chata de madeira de 11/16). Desta forma, as porcas não interferem no apoio da base inferior em outra superfície. Já a placa de acrílico...o ideal é colar antes dos cortes e dos furos...pois é...eu só tive a ideia de colar as placas BEM depois que as furei. Mas isso não atrapalhou em nada... A montagem dos parafusos na base segue o seguinte padrão: Coloque primeiro o parafuso nas duas aberturas e as quatro porcas: duas na parte de baixo (do acrílico) e duas na parte de cima da base. Coloque a arruela de pressão na parte superior, entre a porca e a base inferior. Veja a montagem nas fotos abaixo: Aqui na foto seguinte, a base inferior montada e a base superior a espera! Colocamos a base superior "passando" os parafusos nos respectivos furos. Na parte superior, a base é controlada pelas duas borboletas e duas porcas inferiores. É o ajuste de altura do sistema. As arruelas chatas, coloque entre a base e as borboletas, vide foto! E na foto abaixo, a micro retífica Dremel montada no suporte! Basta rosquear a máquina e pronto! E na foto seguinte, a Dremel com uma pequena fresa - pronta para fazer incrustrações! Esta fresa é específica para tal. Compro modelos com a ponta diamantada em lojas de artigos odontológicos - o preço é mais em conta e a qualidade é muito razoável! Foto abaixo: visão macro da fresa no mandril da micro retífica! Lembram daquele estojinho para lentes de contato? Pois é, cortei na metade e parafusei "meio estojo" na base inferior - onde guardo as fresas que utilizo para fazer as incrustrações. E lembram de dois pés de plástico marrom que estavam na lista de materiais? Pois então....parafusei os na base inferior e servem como apoio para os dedos. E ficou faltando a "LUZ", a iluminação necessária para facilitar a visualização durante a operação do dispositivo. E para isso, escolhi um suporte que comprei por 8 reais numa loja de artigos Xing Ling! E na foto abaixo, a luminária auxiliando a visão no momento da operação! O legal é escolher uma luminária com a haste móvel - assim, é possível direcionar o foco de luz para a região mais adequada! Aqui, o poderio da luminária acoplada ao dispositivo! Fácil de instalar e a fixação é simples e eficiente! E finalmente, a foto do dispositivo pronto e preparado para encarar qualquer tipo de incrustração ou atividade similar! E para finalizar, o suporte sendo utilizado para fazer a cavidade específica para o inlay na escala do instrumento. Este suporte funciona bem tanto com a escala reta, escala curvada, escala sem trastes ou com trastes. Em termos de custo, vale a pena! Um similar da própria Dremel ou de outra marca custam em média 100 a 150 reais. Este custou perto de 30 reais. Uma bagatela e tanto! Este exemplar da Stewmac custa em torno de 60 doletas: http://www.stewmac.com/shop/Tools/Special_tools_for_Routing/Precision_Router_Bases/Precision_Router_Base.html E tem frete + imposto! Espero que tenham gostado. Não pensem que o suporte é complicado de fazer....muito pelo contrário, é simples e fácil de montar! Grande abrax!

Plastic Bottle Cutter es una pequeña herramienta con la que podemos convertir cualquier botella de plástico en cuerda multiusos.

Adjustable Hand Vise with Rotating Handle This super handy tool will give you a firm, non-slip grip on your workpiece. You rotate the handle to tighten the vise and reverse to loosen. The jaws are hardened steel for durability and the handle is wood for comfort. The overall length of the vise is just over 5-1/2". The jaws are 15mm wide and 6mm thick. They open to a maximum of 6mm. The jaws feature one long horizontal groove and a series of 5 vertical grooves that are useful in holding items such as earring posts or pins. FDJtool.com item number: VS8115

The Shop Fox W1668 13-1/4" Oscillating Drill Press was awarded Top Value by WOOD Magazine because of its versatility. The W1668 can be used for efficient contour sanding in addition to traditional drilling, saving you the cost of buying a separate sander. As one grizzly.com customer review mentions, "this Benchtop Oscillating Drill Press is a good compromise for a small shop without room for two separate devices." The W1668 is fitted with a 1 to 16mm JT33 keyed drill chuck, offers up to 3-1/8" of travel, and a drilling capacity of 5/8" through mild steel. With the oscillating feature, the oscillating stroke length is 3/4". The 12-3/8" diameter, round table allows for drilling and surface sanding at different angles as it tilts 90° in both directions. The table has a clearance hole for use while sanding. This clever design incorporates a 2" dust collection port so that sanding is less messy."}},"base-catalog-309625973":{"__typename":"BaseProduct Motor: 1/2 HP, 110-Volt Swing: 34 in. Drill chuck: 1/16 in. to 5/8 in. Arbor: JT-33 Spindle travel: 3-1/4 in. Range of speeds: 550 RPM to 3470 RPM

This vise features an exclusive slide bar to prevent the jaws from tilting up or sideways when tightening. Adjustable gibs take up any slack on both top and bottom slides. Use this vise on your drill press for cutting keyways and doing light milling jobs.Specifications:Overall height: 5-1/4"Base measures: 5" x 10-1/2"Mounting slot size: 7/16", spaced 4-3/4"Jaw width: 4"Jaw depth: 1-3/8"Jaw opening: 3-1/2"Bottom slide travel: 4"Top slide travel: 4"Approximate weight: 22 lbs.

Precise Glass Bottle Cutting Jig: Yep! Another bottle cutting jig. What's the difference between this one and all the other? Don't know. Maybe precision. Or the easy ajustment.The fonctionning is easy. Ajuste the guide, push the blade and turn the bottle. The width is 23". You can e…

Prensa de taladro radial de banco de 34" Grizzly Industrial G7945 Una taladradora de sobremesa galardonada y verdaderamente versátil. Fabricado en una fábrica ISO 9001. Certificado CSA Producto sobre pedido, se envia en 12 dias, todos nuestros productos son importados y entregamos factura Todos nuestros productos son importados y Entregamos Factura Las Herramientas Grizzly Industrial, con sede en los Estados Unidos, cuentan con un riguroso proceso de certificacion aprobado, para poder salir a la venta al mercado americano. La calidad de los materiales, la larga vida de sus motores (capaces de trabajar todo el dia) la posicionan como una de las marcas lideres en EU. La taladradora radial de sobremesa G7945 de 34" fue nombrada como una de las mejores taladradoras para contratistas o proyectos de bricolaje por Tool Digest . Con un potente motor de 1/2 HP, el G7945 alimenta sin problemas las cinco velocidades del husillo que van desde 550 a 3000 RPM. El clavijero se puede inclinar 90° a la izquierda, 45° a la derecha y deslizarse hacia adelante o hacia atrás sobre la columna, lo que le permite un ajuste total. Para asegurarse de obtener el mejor uso de la mesa, la taladradora cuenta con controles de elevación de cremallera y piñón: ajustables 24-1/2" verticalmente, inclinación de 90° (izquierda y derecha) y es capaz de girar 360° alrededor la columna. El portabrocas con llave JT33 se ajusta al husillo cónico JT-33 y ofrece hasta 3-1/4" de recorrido y un giro colosal de 14". El mandril acepta brocas de 1/16"–5/8". Puede configurar el tope de profundidad roscado ajustable para una perforación predeterminada y repetible. El G7945 puede perforar agujeros fácilmente a través de fibra de vidrio, plástico y compuestos y tiene una capacidad máxima para perforar media pulgada de acero sin atascarse. Con potencia de servicio pesado y una gran cantidad de área de trabajo, el G7945 se comerá la gran mayoría de los proyectos sin quejarse. El manual del G7945 fue escrito por nuestro Departamento de documentación técnica con sede en los EE. UU. y está repleto de información útil. El manual completo y fácil de leer facilita el montaje y el mantenimiento de su taladradora. Fabricado en una fábrica ISO 9001. Certificado CSA ESPECIFICACIONES: Motor: 1/2 HP, monofásico, 120V, 4.7A Columpio: 34" Cono del husillo: JT-33 Recorrido del husillo: 3-1/4" Velocidades del husillo: 5, 550–3000 RPM Portabrocas: 1/16"–5/8" Capacidad de perforación: acero dulce de 1/2" máx. distancia del husillo a la mesa: 12-3/4" Tamaño de la mesa: 8-5/8" x 9" Mesa giratoria alrededor del centro: 360° Mesa giratoria alrededor de la columna: 360° La mesa se inclina: 90° izquierda/derecha Inclinación de la cabeza: 45° a la derecha, 90° a la izquierda Cabeza giratoria: 360° Diámetro de la columna: 2.36" Huella: 13-1/2" x 8-1/2" Tamaño total: 11-1/2" de ancho x 33-1/2" de profundidad x 31-1/2" de alto Peso aproximado de envío: 97 libras. CARACTERISTICAS Mesa de hierro fundido con rectificado de precisión Tope de profundidad roscado Movimiento de mesa vertical de piñón y cremallera accionado por manivela La mesa tiene palancas de bloqueo. El diseño radial permite la perforación en ángulo Mangos de pluma con agarre acolchado

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Item specificsCondition

This fine-grained cast-iron Cross Sliding Vise features dovetailed ways with adjustable gibs, steel jaws, and precision longitudinal and cross travel. Fixed jaw has a horizontal and vertical V-groove for holding round stock. Includes a sturdy lip along both sides of the base, allowing vise to be mounted to nearly any machine table, using common T-slot clamps.SPECIFICATIONS:Jaw size: 4"W x 1-1/4"DMax jaw opening: 3-3/4"Mounting slot width: 3/8"Mounting slot spacing: 4-3/4"Overall height: 6"

This high quality right-hand threaded arbor attaches to your electric motor for an instant, direct drive, polishing/grinding work station. Size: 5/8" arbor—1/2" chuck Note: This arbor is not for drill bits or other cutting bits.